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输送钢管尺寸检测

时间:2022-04-14 08:04:38  点击:
1每工作班的每4h至少应测量一次钢管直径。除订货合同规定专用方法外,应使用卷尺、环规、卡规、卡尺或光学谢量仪器等测量直径。
注;用于涸量管直径的环規通常制作成定的尺寸,以适于各种坭格的管的测量;其来用尺寸稳定的材料成,如钢,和其他允许的材料;其结构坚固,但足够轻巧,以便一个检查人员操作。环规的设计通常包含手柄,便于检查人员灌确并安全将环规置在钢管内部或外部。内环規的直径通常比钢管的公称内径小3,2mm(0.125in)。外环规的镗孔直径不超过钢管的规定直径和允许直径差的和。检验埋焊管的环规上可以刻檜或开沟,以便环规能通过凸起的缝,必须允许环规在钢管内部或外部,通过距管至少100tmmn(4.0in)长
度范個的钢管。
2每工作班的每4h至少应检测一次钢管的圆度。除10.2.8.3允许外,圆度应由同一横截面上测得的最大直径和最小直径的差值确定。
3如果协议,非扩径管和D≥219.1uum(8,625in)的扩径管,应测量内径以确定是否满足直径偏差的要求,其圆度由同一横截面上测量的最大内径和最小内径的差值确定。
4应在S.AW和CO钢管管端焊缝处,用模板测量扁平块和噘嘴相对于钢管理论轮廓的最大偏离,模板垂直于钢管轴向,且长度为0.25D或200mm(8.0i)[取较小者]。
5应量每根钢管的壁厚,以判断是否符合规定壁厚的要求。除焊接区不受正偏差限外,任何位置的壁厚均应符合表11规定的偏差要求。壁厚遡最应罘用机械卡尺或经适当校准、具有相应精度的无损检验装置。发生争议时,应以机械卡尺测最结果为准。机械卡尺应装有截面直径为6.35mm(0.25in)的触杆,与钢管内表面接触的触杆端头应为球面。对尺寸不小于168.3mm(6.625in)的钢管,球面最大半径为38.1mmh(1.5in);对尺寸小于168.3mm(6.625in)的钢管,球面最大半径为d/4,最小半径为3.2mm(0.125in)。与钢管外表面接触的触杆端头可为平端,亦可为半径不小于38.1mm(1,5in)的球面对加工有纹和带接箍的钢管,长度应测量至接箍的外端面。在给接箍长度预留适当余量的条件下,也可在上接箍前测量加工有螺纹和带接箍的钢管长度
6应使用适当的方法验证钢管对9.11~9.13规定的钢管尺寸和几何形状的符合性。除订货合同另外规定了特殊方法外,由制造商决定选择何种方法
 



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